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　　?干濕聯(lián)合閉式冷卻系統(tǒng)　　對(duì)空氣冷卻和蒸發(fā)式冷卻進(jìn)行優(yōu)化組合，根據(jù)環(huán)境溫度和工藝?yán)鋮s特性對(duì)空冷部分和蒸發(fā)冷部分進(jìn)行合理配比，使兩種冷卻方式在結(jié)構(gòu)上相互依附、功能上相互補(bǔ)充，達(dá)到綜合節(jié)能降耗效果?！　〗Y(jié)構(gòu)形式上分為：上下復(fù)合冷卻系統(tǒng)、干濕分離復(fù)合冷卻系統(tǒng)　　上下復(fù)合冷卻系統(tǒng)　　工作原理指在原有***閉式冷卻塔基礎(chǔ)上增設(shè)空冷翅片管束，熱介質(zhì)先通過空冷翅片管束進(jìn)行預(yù)冷，通過轉(zhuǎn)接管進(jìn)入蒸發(fā)管束靠噴淋水蒸發(fā)潛熱帶走剩余熱量，軸流風(fēng)機(jī)作用下將熱量排入大氣，完成換熱過程?！　　　∩舷聫?fù)合冷卻系統(tǒng)主要優(yōu)點(diǎn)：　　?閉式循環(huán)冷卻，保證了循環(huán)水水質(zhì)；　　?相對(duì)***閉式冷卻塔全年可節(jié)水15—80%；　　?空冷管束預(yù)冷卻減少風(fēng)機(jī)出口白霧產(chǎn)生；　　?根據(jù)方案配比可實(shí)現(xiàn)既定溫度下停水運(yùn)行；　　?安裝方便快捷、運(yùn)行成本低，維護(hù)簡(jiǎn)單方便?！　「蓾穹蛛x復(fù)合冷卻系統(tǒng)　　工作原理：熱介質(zhì)先通過空冷翅片管束進(jìn)行冷卻，然后進(jìn)入蒸發(fā)管束靠噴淋水蒸發(fā)潛熱帶走剩余熱量，空冷管束和蒸發(fā)冷管束分開布置，相互不干涉，各自配置的軸流風(fēng)機(jī)將熱量排入大氣，完成換熱過程，空冷部分在冬季可以單獨(dú)運(yùn)行?！　?shí)現(xiàn)環(huán)境溫度低于設(shè)計(jì)停水溫度時(shí)系統(tǒng)干運(yùn)行、高于設(shè)計(jì)停水溫度時(shí)干、濕聯(lián)合運(yùn)行的工作模式，滿足用戶工藝用水溫度要求的同時(shí)，節(jié)約工業(yè)水消耗?！　∫曰厮疁囟葹榉答侟c(diǎn)，根據(jù)熱負(fù)荷和環(huán)境條件智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)、水泵、閥門等部件，調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行模式，很大程度為用戶節(jié)約水耗、電耗，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)節(jié)能的目的?！　〕崞苁?鋁管鋁片穿脹)特性參數(shù)：　　溫度范圍：-60~110℃                          設(shè)計(jì)壓力：0.6MPa　　翅片外形：600mm×133mm×0.3mm                翅片間距：2.5~3.5mm　　鋁管φ25×1mm×5000—5500mm                  翅化比：60~70　　系統(tǒng)應(yīng)用特點(diǎn)：　　空冷塔采用冷卻三角豎直布置，蒸發(fā)冷卻段采用蛇形盤管模塊化集中布置，全部采用大風(fēng)機(jī)單元，整機(jī)一體化好，系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，運(yùn)行安全可靠?！　〔捎么笾睆捷S流風(fēng)機(jī)，整體投資小，降低機(jī)械故障率，管理維護(hù)費(fèi)用低?！　】绽涔苁Q直布置，提高空間使用率，有效防止冬季結(jié)冰故障發(fā)生?！　∠鄬?duì)傳統(tǒng)閉式冷卻塔系統(tǒng)，節(jié)水效果顯著，冬季干運(yùn)行，消除白霧現(xiàn)象?！　p少污水排放量，減低企業(yè)廢水零排放處理費(fèi)用。

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　　?干濕聯(lián)合閉式冷卻系統(tǒng) 　　對(duì)空氣冷卻和蒸發(fā)式冷卻進(jìn)行優(yōu)化組合，根據(jù)環(huán)境溫度和工藝?yán)鋮s特性對(duì)空冷部分和蒸發(fā)冷部分進(jìn)行合理配比，使兩種冷卻方式在結(jié)構(gòu)上相互依附、功能上相互補(bǔ)充，達(dá)到綜合節(jié)能降耗效果。 　　結(jié)構(gòu)形式上分為：上下復(fù)合冷卻系統(tǒng)、干濕分離復(fù)合冷卻系統(tǒng) 　　上下復(fù)合冷卻系統(tǒng) 　　工作原理指在原有***閉式冷卻塔基礎(chǔ)上增設(shè)空冷翅片管束，熱介質(zhì)先通過空冷翅片管束進(jìn)行預(yù)冷，通過轉(zhuǎn)接管進(jìn)入蒸發(fā)管束靠噴淋水蒸發(fā)潛熱帶走剩余熱量，軸流風(fēng)機(jī)作用下將熱量排入大氣，完成換熱過程。 　　 　　上下復(fù)合冷卻系統(tǒng)主要優(yōu)點(diǎn)： 　　?閉式循環(huán)冷卻，保證了循環(huán)水水質(zhì)； 　　?相對(duì)***閉式冷卻塔全年可節(jié)水15—80%； 　　?空冷管束預(yù)冷卻減少風(fēng)機(jī)出口白霧產(chǎn)生； 　　?根據(jù)方案配比可實(shí)現(xiàn)既定溫度下停水運(yùn)行； 　　?安裝方便快捷、運(yùn)行成本低，維護(hù)簡(jiǎn)單方便。 　　干濕分離復(fù)合冷卻系統(tǒng) 　　工作原理：熱介質(zhì)先通過空冷翅片管束進(jìn)行冷卻，然后進(jìn)入蒸發(fā)管束靠噴淋水蒸發(fā)潛熱帶走剩余熱量，空冷管束和蒸發(fā)冷管束分開布置，相互不干涉，各自配置的軸流風(fēng)機(jī)將熱量排入大氣，完成換熱過程，空冷部分在冬季可以單獨(dú)運(yùn)行。 　　實(shí)現(xiàn)環(huán)境溫度低于設(shè)計(jì)停水溫度時(shí)系統(tǒng)干運(yùn)行、高于設(shè)計(jì)停水溫度時(shí)干、濕聯(lián)合運(yùn)行的工作模式，滿足用戶工藝用水溫度要求的同時(shí)，節(jié)約工業(yè)水消耗。 　　以回水溫度為反饋點(diǎn)，根據(jù)熱負(fù)荷和環(huán)境條件智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)、水泵、閥門等部件，調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行模式，很大程度為用戶節(jié)約水耗、電耗，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)節(jié)能的目的。 　　翅片管束(鋁管鋁片穿脹)特性參數(shù)： 　　溫度范圍：-60~110℃                          設(shè)計(jì)壓力：0.6MPa 　　翅片外形：600mm×133mm×0.3mm                翅片間距：2.5~3.5mm 　　鋁管φ25×1mm×5000—5500mm                  翅化比：60~70 　　系統(tǒng)應(yīng)用特點(diǎn)： 　　空冷塔采用冷卻三角豎直布置，蒸發(fā)冷卻段采用蛇形盤管模塊化集中布置，全部采用大風(fēng)機(jī)單元，整機(jī)一體化好，系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，運(yùn)行安全可靠。 　　采用大直徑軸流風(fēng)機(jī)，整體投資小，降低機(jī)械故障率，管理維護(hù)費(fèi)用低。 　　空冷管束豎直布置，提高空間使用率，有效防止冬季結(jié)冰故障發(fā)生。 　　相對(duì)傳統(tǒng)閉式冷卻塔系統(tǒng)，節(jié)水效果顯著，冬季干運(yùn)行，消除白霧現(xiàn)象。 　　減少污水排放量，減低企業(yè)廢水零排放處理費(fèi)用。

　　?干濕聯(lián)合閉式冷卻系統(tǒng)　　對(duì)空氣冷卻和蒸發(fā)式冷卻進(jìn)行優(yōu)化組合，根據(jù)環(huán)境溫度和工藝?yán)鋮s特性對(duì)空冷部分和蒸發(fā)冷部分進(jìn)行合理配比，使兩種冷卻方式在結(jié)構(gòu)上相互依附、功能上相互補(bǔ)充，達(dá)到綜合節(jié)能降耗效果。　　結(jié)構(gòu)形式上分為：上下復(fù)合冷卻系統(tǒng)、干濕分離復(fù)合冷卻系統(tǒng)　　上下復(fù)合冷卻系統(tǒng)　　工作原理指在原有***閉式冷卻塔基礎(chǔ)上增設(shè)空冷翅片管束，熱介質(zhì)先通過空冷翅片管束進(jìn)行預(yù)冷，通過轉(zhuǎn)接管進(jìn)入蒸發(fā)管束靠噴淋水蒸發(fā)潛熱帶走剩余熱量，軸流風(fēng)機(jī)作用下將熱量排入大氣，完成換熱過程。　　　　上下復(fù)合冷卻系統(tǒng)主要優(yōu)點(diǎn)：　　?閉式循環(huán)冷卻，保證了循環(huán)水水質(zhì)；　　?相對(duì)***閉式冷卻塔全年可節(jié)水15—80%；　　?空冷管束預(yù)冷卻減少風(fēng)機(jī)出口白霧產(chǎn)生；　　?根據(jù)方案配比可實(shí)現(xiàn)既定溫度下停水運(yùn)行；　　?安裝方便快捷、運(yùn)行成本低，維護(hù)簡(jiǎn)單方便?！　「蓾穹蛛x復(fù)合冷卻系統(tǒng)　　工作原理：熱介質(zhì)先通過空冷翅片管束進(jìn)行冷卻，然后進(jìn)入蒸發(fā)管束靠噴淋水蒸發(fā)潛熱帶走剩余熱量，空冷管束和蒸發(fā)冷管束分開布置，相互不干涉，各自配置的軸流風(fēng)機(jī)將熱量排入大氣，完成換熱過程，空冷部分在冬季可以單獨(dú)運(yùn)行。　　實(shí)現(xiàn)環(huán)境溫度低于設(shè)計(jì)停水溫度時(shí)系統(tǒng)干運(yùn)行、高于設(shè)計(jì)停水溫度時(shí)干、濕聯(lián)合運(yùn)行的工作模式，滿足用戶工藝用水溫度要求的同時(shí)，節(jié)約工業(yè)水消耗?！　∫曰厮疁囟葹榉答侟c(diǎn)，根據(jù)熱負(fù)荷和環(huán)境條件智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)、水泵、閥門等部件，調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行模式，很大程度為用戶節(jié)約水耗、電耗，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)節(jié)能的目的?！　〕崞苁?鋁管鋁片穿脹)特性參數(shù)：　　溫度范圍：-60~110℃                          設(shè)計(jì)壓力：0.6MPa　　翅片外形：600mm×133mm×0.3mm                翅片間距：2.5~3.5mm　　鋁管φ25×1mm×5000—5500mm                  翅化比：60~70　　系統(tǒng)應(yīng)用特點(diǎn)：　　空冷塔采用冷卻三角豎直布置，蒸發(fā)冷卻段采用蛇形盤管模塊化集中布置，全部采用大風(fēng)機(jī)單元，整機(jī)一體化好，系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，運(yùn)行安全可靠。　　采用大直徑軸流風(fēng)機(jī)，整體投資小，降低機(jī)械故障率，管理維護(hù)費(fèi)用低?！　】绽涔苁Q直布置，提高空間使用率，有效防止冬季結(jié)冰故障發(fā)生。　　相對(duì)傳統(tǒng)閉式冷卻塔系統(tǒng)，節(jié)水效果顯著，冬季干運(yùn)行，消除白霧現(xiàn)象?！　p少污水排放量，減低企業(yè)廢水零排放處理費(fèi)用。